一、工藝原理：基于化學氧化還原的深度除氧機制

中天恒遠過濾式海綿鐵除氧器以多孔海綿鐵濾料為核心，通過 “吸附 - 氧化 - 轉化” 三步反應實現(xiàn)水中溶解氧的高效去除，具體原理如下：

(一)核心反應機制

氧化還原反應

海綿鐵(主要成分為 Fe)作為強還原劑，與水中溶解氧(O₂)在常溫常壓下發(fā)生自發(fā)反應：

2Fe + 2H₂O + O₂ = 2Fe(OH)₂

生成的氫氧化亞鐵(Fe (OH)₂)進一步被氧化為穩(wěn)定的氫氧化鐵(Fe (OH)₃)：

4Fe(OH)₂ + 2H₂O + O₂ = 4Fe(OH)₃

該反應無需額外加熱或添加化學藥劑，僅依賴濾料與水的充分接觸即可持續(xù)進行。

多孔吸附強化

海綿鐵濾料經(jīng)特殊工藝制成，內部孔隙率達 80%-90%，比表面積高達 200-300㎡/g，形成 “蜂窩狀” 吸附結構：

水流通過濾層時，溶解氧被孔隙截留，延長反應接觸時間;

生成的 Fe (OH)₃絮體附著于濾料表面，形成 “二次吸附層”，進一步提升除氧效率。

(二)完整工作流程

進水預處理：原水(如工業(yè)循環(huán)水、鍋爐補水)先經(jīng)過濾網(wǎng)去除懸浮物(粒徑>50μm)，避免堵塞海綿鐵孔隙;

濾層反應：預處理后的水自上而下流經(jīng)海綿鐵濾料層，溶解氧與 Fe 發(fā)生氧化還原反應，氧含量快速降至 0.05mg/L 以下;

反沖洗再生：當濾料表面 Fe (OH)₃附著過多導致壓力損失增大時，啟動反沖洗系統(tǒng)(采用原水或壓縮空氣)，將絮體沖洗排出，恢復濾料活性;

出水保障：處理后的水經(jīng)后置濾網(wǎng)過濾殘留絮體，確保出水水質穩(wěn)定達標，可直接用于后續(xù)生產環(huán)節(jié)。

二、核心優(yōu)勢：從技術、成本、適配性多維度突破

(一)除氧效率高，穩(wěn)定性強

深度除氧：正常工況下，除氧率穩(wěn)定在 99% 以上，出水溶解氧濃度可低至 0.01mg/L，遠優(yōu)于《工業(yè)鍋爐水質標準》(GB/T 1576-2018)中 “≤0.1mg/L” 的要求;

抗沖擊能力強：進水氧含量波動(如 0.5-10mg/L)時，濾料反應速率可自適應調整，無需頻繁調節(jié)參數(shù)，適合工業(yè)用水波動場景。

(二)運行成本低，運維簡便

無需化學藥劑：相比 “亞硫酸鈉除氧法”，省去藥劑采購、儲存及投加成本，每年可減少 30%-50% 的藥劑支出;

能耗極低：無需加熱(常溫運行)、無需高壓，僅反沖洗環(huán)節(jié)消耗少量動力，單位處理成本僅為 “熱力除氧法” 的 1/5-1/3;

運維周期長：海綿鐵濾料使用壽命可達 3-5 年，反沖洗周期為 7-15 天(根據(jù)水質調整)，單次反沖洗時間僅需 15-30 分鐘，運維人員工作量大幅降低。

(三)適配性廣，環(huán)保安全

適用水質范圍寬：可處理 pH 值 6.5-9.5、水溫 5-60℃的水體，兼容地下水、地表水、工業(yè)循環(huán)水等多種水源，尤其適合高硬度、高堿度水質;

環(huán)保無二次污染：反應產物 Fe (OH)₃為無害絮體，反沖洗廢水經(jīng)簡單沉淀后可回用或達標排放，無化學藥劑殘留風險;

設備模塊化設計：單臺處理量從 0.5m³/h 到 50m³/h 不等，可根據(jù)用戶水量需求組合拼裝，占地面積僅為傳統(tǒng)熱力除氧器的 1/3-1/2，適合場地受限場景。

(四)應用場景多元，性價比突出

工業(yè)領域：廣泛用于鍋爐補水、換熱器循環(huán)水、化工生產用水等，有效防止管道、設備的氧腐蝕，延長使用壽命 3-5 年;

民用領域：適用于集中供暖系統(tǒng)、小區(qū)二次供水，避免暖氣片、管道銹蝕導致的水質發(fā)黃、堵塞問題;

投資回報快：設備初始投資雖高于化學除氧法，但綜合運行成本低，一般 1-2 年即可收回投資，長期性價比優(yōu)勢顯著。